定硫儀燃燒系統異?，F象的技術(shù)解析
2025-11-04 來(lái)自: 鶴壁市科達儀器儀表有限公司 瀏覽次數:60
煤炭定硫儀作為煤質(zhì)分析的核心設備，其燃燒爐的穩定性直接關(guān)系到硫含量檢測的準確性。在實(shí)
際操作中，燃燒爐常因溫度控制異常、加熱元件老化或氣路堵塞等問(wèn)題導致測試數據偏差，甚
至引發(fā)設備停機。這些故障不僅影響檢測效率，還可能因重復測試增加成本。因此，系統梳理
燃燒爐的典型故障現象，并建立科學(xué)的診斷流程，對保障煤質(zhì)分析工作的連續性和可靠性具有
重要實(shí)踐意義。
煤炭定硫儀燃燒爐常見(jiàn)故障診斷與排除方法
1. 爐溫無(wú)法達到設定值或波動(dòng)大
可能原因：
加熱元件（如硅碳管）老化或斷裂
熱電偶接觸不良或損壞
溫控儀參數異?；蚬收?/span>
爐體密封不嚴導致熱量散失
排除方法：
檢查硅碳管電阻值，更換損壞元件
重新固定熱電偶或更換新熱電偶
校準溫控儀參數或更換溫控模塊
檢查爐體密封性，更換老化密封材料
2. 爐體不升溫
可能原因：
電源保險絲熔斷或電源線(xiàn)故障?
可控硅（固態(tài)繼電器）損壞
爐絲斷路或連接線(xiàn)松動(dòng)
排除方法：
更換同規格保險絲，檢查電源線(xiàn)連接
用萬(wàn)用表檢測可控硅導通性，更換故障元件
測量爐絲電阻，更換專(zhuān)用爐絲（需匹配冷態(tài)電阻值）
3. 溫度失控或持續上升
可能原因：
可控硅擊穿導致持續供電
溫控儀繼電器觸點(diǎn)粘連
排除方法：
更換可控硅并檢查散熱條件
維修或更換溫控儀
4. 測試結果異常（如硫含量偏低）
可能原因：
爐溫不足導致煤樣燃燒不充分?
氣路漏氣或流量不足（需保持1000ml/min）
電解池污染或攪拌器失步
排除方法：
確保爐溫穩定在1050℃以上
檢查氣路密封性，調節流量計至標準值
清洗電解池電極，調整攪拌速度至500轉/分鐘（避免失步）
5. 送樣機構故障
診斷方法：
觀(guān)察指示燈狀態(tài)（A/B燈指示馬達方向，C/D燈指示滑塊位置）
常見(jiàn)問(wèn)題：
送樣塊卡滯或原始開(kāi)關(guān)損壞
聯(lián)線(xiàn)斷開(kāi)或電機故障
處理建議：
清理送樣軌道障礙物，更換損壞開(kāi)關(guān)
檢查聯(lián)線(xiàn)連接，必要時(shí)更換送樣電機
